▶옥상방수
한국 산업 규격 KS 우레탄 공사(폴리 우레탄 시공)

개요
자외선에 항시 노출되는 옥상층 바닥방수공사는 한번 시공으로 반영구적인 수명을 갖는 방수공사가 되어야 하므로 내후성, 내수성, 내마모성에 강한 폴리우레탄 라이닝 방수공사가 가장 적합합니다. 고무화 성질로 인한 탄력과 충겹흡수가 뛰어나고 바탕면에 대한 접착력이 우수하며 콘크리트면의 균혈, 팽창, 수축 등에 추종하여 신율 및 복원력이 우수하고 특히 햇볕에 노출된 외부방수에는 가장 적합합니다.

특징
1. 시공 작업이 용이합니다.
2. 냉공법으로 상온경화형이고 작업성이 양호합니다.
3. 콘크리트 바탕면에 접착력이 우수합니다.
4. 이음새가 없는 방수층을 형성하기 때문에 복잡한 부분이나 수직부분의 시공이 용이합니다.
5. 내수성, 내구성, 내약품성이 뛰어납니다. 단열 및 절연공법의 방수가 용이합니다.
6. 시공 두께 조절이 용이합니다.
7. 원하는 두께의 도막층을 자유로이 조절 할 수 있습니다.
8. 방수층이 파손되어도 보수가 간단합니다.

용도
1. 일반 건축물, APT, 빌라 등의 옥상 노출형 방수제
2. 욕실, 화장실, 수영장 등의 방수용
3. 탄성을 요구하는 바닥층의 중, 상도제로 사용(예:배구장, 농구장, 탁구장, 핸들볼 경기장, 헬스크럽, 일반 사무실, 놀이방, 병원, 교실, 도서관 등)
4. 진동이 심한 발전실, 기계실, 공장 등의 콘크리트 구조물의 방수

도포방법
1. 하도도장(고분자 침투액)
(1) 소지 강도보강 및 부착성 향상
(2) 로울러와 붓을 이용하여 틈새 없이 유지
(3) 규정비율로 고속교반기를 사용하여 균일하게 혼합 후 소지에 충분히 흡수 되도록 도장(노후된 콘크리드는 2회 도장)

2. 중도 도장
(1) 경화제 및 주제를 규정 비율로 균일하게 혼합하여 도장한다.
(2) 균일한 외관을 얻기 위해 최대한 빠른 시간 내에 완료한다.
(3) 접착력, 신율이 우수하고 마모 및 충격의 견딤성이 우수한 방수재
(4) 레기를 이용하여 충분한 두께를 유지한다.

3. 상도 도장(코팅)
(1) 내후성, 내마모성, 내약품성이 우수한 마감재
(2) 도장면의 이물질 제거 후 규정 비율로 고속교반기를 사용하여 균일하게 혼합하여 소지의 누락 부분이 없도록 균일하게 도장한다.
(3) 로울러를 이용하여 0.05mm를 유지

시공순서
1. 바탕면 고르기(하지정리)
(1) 하지를 충분히 건조시킵니다.
(2) 표면의 굴곡 및 노화부분은 브러쉬 등으로 제거합니다.
(3) 녹, 유지분, 먼지, 모래, 그리스, 페인트 등 이물질은 우레탄 방수재와 하지와의 접착에 악영향을 주므로 미리 제거합니다.
(4) 배수구는 막히지 않도록 비닐 등으로 보호합니다.
(5) 기타 하지처리는 특기 시방에 따라 처리합니다.

2. 프라이머 도포(하도)
(1) 하지정리가 끝난 후 로울러, 붓 등으로 프라이머를 도포합니다.
(2) 도포 시에는 기포가 생기지 않도록 고르게 도포합니다.
(3) 충분히 건조 경화시켜 박리현상이 없도록 해야합니다. (경화시간 하절기: 2~3시간, 동절기: 3~4시간)
(4) 필요 시 10% 이내에서 전용 희석제를 사용 할 수 있습니다.
(5) 1회 도장 시 도장면의 흡수가 심한 부분은 하도를 추가 도장합니다.

3. 우레탄 도포(중도)
(1) 우레탄 배합
  - 주제와 경화제를 소정의 배합비로 배합합니다.
  - 배합용기는 밑이 둥근 프라스틱 통으로 혼합하고자 하는 전체량의 약 1.2배 이상의 용량을 갖는 용기를 사용합니다.
  - 방수재의 주제와 경화제는 배합비(2.5:1)에 맞도록 정량 포장되어 있으나 시공 장소, 일기, 기타 조건에 따라 소량씩 배합사용 하는 경우에는
    저울로 정확히 계량하여 배합합니다.
(2) 교 반
  - 배합된 주제와 경화제를 전동교반기를 사용하여 3~5분간 완전히 교반합니다. 교반기는 용량이 크고 회전수가 크지 않은 것 을 선택합니다.
  - 혼합물을 상하, 좌우, 전후 구석구석까지 교반해줍니다. 또한 교반이 끝나면 용기 벽에 묻어있는 재료를 긁어내리고 다시 한번 교반한 후 교반을 끝냅니다.
(3) 도 포
  - 흙손, 로울러, 붓 등을 이용하여 가사시간 이내에 수직 부분부터 도포하여 수평 부분으로, 퇴로를 고려하여 도포 순서를 정한후 도포를 완료합니다.
  - 바닥재는 일반적으로 희석하지 않고 사용하나 저온에서는 혼합불량, 기포발생 방지 및 작업성을 감안하여 필요 시 지정용제를 5% 이하를 첨가하여
    작업할 수 있으나 과잉 희석 시 경화불량, 강도불량, 색 분리, 크랙 등의 결함이 있다.
(4) 마 감 처 리
  - 방수재 도장 후 충분한 시간이 경과한 다음 상도를 주제, 경화제 배합비를 지정 배합비로 혼합하여 스프레이, 로울러 등으로 도포합니다.
  - 작업성을 감안하여 신너를 5~10% 정도 혼합하여 사용할 수 있습니다.
  - 도장면의 논슬립 요구 시 규사를 사용합니다.

시공 단면적

시공 사진

시공 전 후 사진

▶외벽코킹
실란트란?
일반적으로 코킹이라고 하기도 한다. 각종 부자재의 조인트나 갈라진 틈에 대한 수밀, 기밀을 유지하기 위하여 충진되는 물질을 말하며 부재에 대한 우수한 접착성 및 탄성을 가지고 부재를 고정시켜 건축물의 내구성을 증진 시키는 목적으로 사용되어지는 것을 말한다. 이질재 접합부의 크랙 예상부분과 접합부 누수우려 및 외견상 마감이 안 되는 부분에 시공한다. 틈새를 메꾸어 주거나 방수기능을 하는 재료이다. 코킹 재료로는 역청재료(일종의 석유제품)이고 요즘 가장 대표적인 것으로는 실리콘(silicone)이 있다.

실리콘 선정
건축물 외벽 창호, pc, 판넬은 현장 도면 규격에 맞춰 줄눈이 있다. 줄눈 씰링의 선정은 시공의 관리에 있어서 매우 중요하다.

씰링제의 종류와 용도
씰링재는 종류와 용도에 여러면으로 그 성능상 특징이 있기 때문에 설계, 계획의 단계에서 충분한 검토가 있어야 한다. 당사에서는 비오염성 실란트를 외벽 모든 joint에 사용하도록 권장하고 있다.

일반 적용 사항
(1) 건축물의 모든 접합부분의 줄눈은 방수, 기밀, 방음을 확보하기 위하여 부정형 탄성 실링재를 사용, 방수 처리한다.
(2) 실링재는 시공이 용이하고, 접합부의 외력이 작용할 때에도 신축력을 장기간 유지할 수 있는 우수한 제품이어야 한다.
(3) 내외장 벽 또는 천정이 페인트 등을 칠하여 줄눈이 이색되어져 미관상 불량하게 될 우려가 있는 곳은 주위색상과
    잘어울리는 색상의 실란트 또는 시공 후 도장 가능한 실란트를 사용하여야 한다.

실란트(코킹) 시공방법
1. 시공부위 청소
(1) 시공부위의 먼지, 기름, 수분, 연마 잔여물 등을 완전히 제거 한다
(2) 오염된 부분은 톨루엔을 사용하고, 피착면을 용해할 우려가 있을 경우에는, 노말핵산, 알코올 등을 사용하여 제거 한다.

2. 백업(BACK-UP) 재삽입
(1) 백업재는 실제 조인트 보다 3~4mm 정도 큰 것을 사용하되 사전 승인을 받는다.
(2) 특별한 경우를 제외하고는 원형 백업재 사용을 원칙으로 하며, 백업재를 사용하지 못 할 경우 Bond breaker Tape를 사용한다.
(3) 백업재는 당일 시공부위만 설치 한다.

3. 충진
실링재의 충진시에는 수분, 공기가 혼입되지 않도록 주의하여 줄눈의 구석까지 완전히 충진되도록 노즐의 크기와 이동속도, 노출량을 잘 조절하여 충진한다.

4. 주걱 마무리
실링재와 피착면의 공백을 없애고 접착되게 하기 위하여 줄눈규격에 맞는 주걱(헤라) 및 백업재를 사용하여 표면에 요철과 굴곡 없이 깨끗이 마무리 한다.
이때 기포가 생기지 않도록 주의하여야 하며 끝손질 후 주위청소를 하여 정리정돈에 세삼한 주의를 해야 한다.

시공상 주의사항
(1) 외기온도가 5-30°C 이내에서 시공해야 하며, 습도 80% 이내에서 시공하는 것이 바람직하다.
(2) 비, 눈이 오거나 시공 중 비, 눈이 예상되는 경우에는 시공을 중단하는 것이 바람직하다.
(3) 시공 후 3일간은 진동하중이 걸리지 않도록 해야 한다.